華銳精密5月31日發布投資者關系活動記錄表，公司于2023年5月31日接受51家機構調研，機構類型為QFII、保險公司、其他、基金公司、海外機構、證券公司、陽光私募機構。 投資者關系活動主要內容介紹：

問：請介紹一下刀具行業的競爭格局？

答： 目前，全球的切削刀具市場規模約2400億元，大致分為三個陣營。國際刀具行業競爭格局大致分為三個陣營。*陣營是以山特維克為代表的歐美刀具企業，歐美刀具企業定位于為客戶提供完整的刀具解決方案，通過強大的研發投入、人才培養以及質量管理體系推動其產品體系不斷推陳出新，并在技術上處于持續*的水平，在高端定制化刀具領域始終占據著主導地位，市場呈現寡頭競爭。第二陣營是以三菱綜合材料為代表的日韓刀具企業，日韓刀具企業定位于為客戶提供通用性高、穩定性好和*性價比的產品，在高端制造業的非定制化刀具領域贏得了眾多廠商的青睞。第三陣營是以株洲鉆石為代表的國內刀具企業，數量眾多，競爭實力差距較大，主要通過差異化的產品策略和價格優勢，贏得了較多的中低端市場份額。 因此，高端刀具市場整體為歐美、日韓刀具企業之間壟斷競爭，國內*刀具企業在細分領域逐步追趕的格局，中低端刀具市場則是國內眾多刀具企業之間的充分競爭。

問：請介紹一下刀具行業的發展趨勢？

答： （1）刀具消費占機床消費比例提升刀具的性能很大程度上決定了機械加工質量與生產效率。德國、美國和日本等制造業強國注重現代數控機床和高效刀具互相協調、平衡發展，每年的刀具消費規模為機床消費的1/2左右，2012年以來，我國刀具消費占機床消費比例呈現向上增長趨勢，2021年達到26.78%，表明我國刀具消費在提質升級，但還遠低于發達國家水平。隨著國內終端用戶生產觀念逐漸從“依靠廉價勞動力”向“改進加工手段提高效率”進行轉變，以及機床市場的轉型升級，我國刀具消費規模仍存在較大提升空間。 （2）機床數控化程度提高，數控刀具消費需求增加數控刀具憑借“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的特點，適應了先進制造業的柔性化發展趨勢，并成為發達國家切削刀具工業發展的主流。在我國刀具產品消費結構中，由于我國機械加工的機床數控化水平較低，傳統焊接刀具占據較大比重。隨著加工產品的結構復雜化、加工精度要求的不斷提高以及生產效率的提升，我國機床設備正逐步從傳統普通機床向數控機床過渡。我國高端數控機床市場滲透率的提升，必將帶動數控刀具行業的蓬勃發展。 我國正處于產業結構的調整升級階段，機床數控化是機床行業的升級趨勢。我國新增機床數控化率近年來整體保持著穩定增長，主要與產業轉型升級有關。我國新增金屬切削機床數控化率從2013年的28.83%提升到2021年的44.85%；相對于國際上制造業強國機床數控化率60%以上水平，我國金屬切削機床的數控化程度提升空間很大。作為數控金屬切削機床的易耗部件，無論是存量機床的配備需要，還是每年新增機床的增量需求，都將帶動數控刀具的消費需求。 （3）國產刀具向高端市場延伸，進口替代速度加快近年來，國內刀具企業在不斷引進消化吸收國外先進技術的基礎上，研究成果和開發生產能力得到了大幅提升，在把控刀具性能的能力不斷增強的同時，部分國內知名的刀具生產企業也已經能夠憑借其對客戶需求的深度理解、較高的研究開發實力為下游用戶提供個性化的切削加工解決方案。國產刀具向高端市場延伸，憑借產品性價比優勢，已逐步實現對高端進口刀具產品的進口替代，加速了數控刀具的國產化。 根據中國機床工具工業協會統計數據，2021年我國刀具市場總消費規模約為477億元，進口刀具規模為138億元，絕大部分是現代制造業所需的高端刀具。2016年-2021年進口刀具占總消費的比重從37.17%下降至28.93%，一定程度上說明我國數控刀具的自給能力在逐步增強，進口替代速度加快。

問：請介紹一下刀具行業未來技術發展趨勢?

答：（1）現代切削加工對刀具基體材料、涂層材料、刀具結構提出更高要求隨著高速、高效、高精度的現代切削加工需求不斷升級，開發與現代切削加工相適應的刀具成為未來發展方向，這對于刀具基體材料、涂層材料、刀具結構都提出更高的要求。 （2）現代切削加工對刀具企業的綜合金屬切削服務能力提出更高要求伴隨現代制造企業對高速、高效加工的不斷追求，傳統供應標準刀具的方式將無法適應這種需求的轉變，刀具企業根據客戶的加工成本、效率要求提供整體解決方案設計與服務的能力變得尤為重要。

問：請介紹一下刀具生產涉及的主要技術？

答： 硬質合金數控刀片屬于技術密集型產業，其技術主要集中在基體材料、槽型結構、精密成型和表面涂層四大領域，涉及到物理學、化學、材料科學等多門學科。以基體材料領域為例，隨著工件所使用的新型材料不斷涌現，對加工工件所使用的刀具性能也會提出不同的需求，這種差異化需求對基體材料性能會產生不同的需求。而原料性質（粒度分布、碳化程度、晶型結構、團聚狀態、表面缺陷等）、成分比例（硬質相含量、粘結相含量、第三相比例、強化改性組元添加等）、組織結構（梯度結構、亞微細結構、雙晶結構等）以及后續工藝均會對基體材料性能產生不同程度的影響，因此對企業的技術水平、研發能力提出了較高的要求。

問：請介紹一下國產刀具與進口刀具的主要差異？

答： 目前國內刀具與進口高端刀具的主要差距體現在產品的穩定性、一致性以及提供整體切削解決方案的能力上，因此未來刀具企業的競爭主要在于技術競爭。未來隨著國內刀具企業研究成果和開發生產能力不斷提升，有望進一步加快進口替代速度。

問：請介紹一下刀具的性能指標？

答： 硬質合金數控刀具通常包含材料性能及切削性能兩個維度，其中材料性能包含硬度和沖擊韌性，一般而言硬度越高，沖擊韌性就越差，通常要根據刀具的具體應用領域平衡其硬度和韌性。切削性能則包含耐用度、加工效率和加工精度。公司核心產品在加工精度、加工效率和使用壽命等切削性能方面已處于國內先進水平，進入了由歐美和日韓刀具企業長期占據國內中高端市場，特別是銑削刀片已形成顯著競爭優勢。

問：請介紹一下刀具行業下游基本情況？

答： 全球切削刀具按制造業板塊的銷售去向統計，通用機械占35%，汽車行業占34%，航空航天占12%，模具行業占4%，其它占15%。 公司的主營業務收入主要來自于模具行業、汽車行業和通用機械行業，同時公司在航空航天、能源裝備、軌道交通等領域積極布局，并已形成收入。

問：請簡要介紹一下硬質合金刀具的主要原材料？

答： 硬質合金刀具主要原材料為碳化鎢粉和鈷粉。 （1）碳化鎢粉:一種由鎢和碳組成的化合物粉末，簡稱WC，以金屬鎢和炭黑為原料，經過配碳、碳化、球磨、篩分工序制成，是生產硬質合金產品的主要原料。鎢是稀有金屬，因其硬度高、熔點高等特性廣泛應用于通訊電子、機械制造、航空航天、光電、軍工等領域。 （2）鈷粉：一種鈷元素礦物粉末，其作為粉末冶金中的粘結劑能保證硬質合金有一定的韌性。鈷是小金屬資源，因其耐高溫、耐腐蝕等特性廣泛應用于航空航天、機械制造、電氣電子、化學、陶瓷等領域，是制造高溫合金、硬質合金、陶瓷顏料、催化劑、電池的重要原料之一。

問：請介紹一下硬質合金刀片的表面涂層技術？

答： 硬質合金涂層是指在硬質合金刀片上涂覆一層或多層總厚度為微米級的高耐磨性的硬質薄膜，該薄膜對硬質合金刀片有良好的化學保護和熱屏障作用，使得涂層刀片具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小等特點，能顯著提高硬質合金刀片的切削性能、使用壽命及加工效率。相比沒有涂層，涂層可以提高刀片3~5倍的使用壽命。目前行業內硬質合金涂層技術包括物理氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD）兩種。

問：請介紹一下公司刀具產品的種類？

答： 公司主要產品包括車削、銑削和鉆削三大系列硬質合金數控刀片。其中車削是指加工時工件做旋轉運動，刀具在平面內作直線或曲線進給運動的切削加工方式，通常只有一個切削刃同時參與切削，形狀較為規則。銑削是指加工時刀具做旋轉運動,工件固定或移動的切削加工方式，通常是多個切削刃同時參與切削，刀片的尺寸一致性波動對使用壽命的影響較大。鉆削是指加工時刀具和工件做相對旋轉運動，并沿刀具軸向方向做相對進給運動的切削加工方式。加工時深入工件，只能通過排屑間接分析切削狀況，對于刀具切削性能要求較高。

問：請介紹一下公司的采購模式？

答： 公司主要原材料包括碳化鎢粉、鈷粉和鉭鈮固溶體等。公司采購部對主要原材料采購工作實行統一管理，根據生產計劃和市場情況儲備合理庫存；公司通過向合格供應商詢價和比價方式確定采購價格，在對主要原材料的品質、價格、交貨期等進行綜合考量后，安排訂單采購；貨物到廠后需進行入廠檢驗，檢驗合格后方可對物料進行入庫。 公司與碳化鎢粉、鈷粉和鉭鈮固溶體等關鍵原材料供應商建立了長期、穩定的合作關系。

問：請介紹一下公司的生產模式？

答： 公司采用“以銷定產+適度備貨”的生產模式，且以自主生產為主，僅在產能不足時，通過部分工序外協加工來補充產能。 公司銷售部根據客戶訂單要求的產品規格、交貨周期和數量等信息生成生產指令卡，由生產部門組織生產。由于公司產品需經過配料、球磨、噴霧干燥、壓制成型、燒結、研磨深加工和涂層等生產工序，標準生產周期一般為5-7周左右，因此公司對市場需求較穩定的產品設置適度安全庫存，以快速響應客戶需求。 公司在生產過程中始終堅持把質量放在首位，建立了從材料入廠檢驗、制程檢驗、半成品和成品入庫檢驗等生產各個環節的質量檢驗程序和工藝控制程序，確保產品在批量生產過程中整體質量的穩定可靠。

問：請介紹一下公司的研發模式？

答： 公司組建了由主管研發的副總經理、總工程師和總工藝師規劃指導，設計部、工藝部、材質部和應用技術部共同組織實施的完備研發模式，確定了基礎研究與新品開發兩個重要研發方向。公司研發流程包括論證、設計、研制和測試四個階段，采取“集中優勢、單品突破”的研發戰略，基礎研究和新品開發項目論證立項后，即由公司研發體系下各部門協同配合聯合開發，充分調動研發和生產內外部要素持續推動技術進步。

問：請介紹一下公司的研發優勢？

答： 公司一貫秉承“集中優勢、單品突破”的研發戰略，不斷加大研發投入，持續引進高端研發人才和先進研發設備，始終聚焦于硬質合金數控刀具核心技術和工藝的研發創新。一方面，公司經過十余年的技術積累和人才培養，打造了一支老中青梯度合理、學科門類齊全、專業技能扎實的研發人才隊伍，截至2022年12月31日，公司研發技術人員125人，占公司總人數的16.49%，覆蓋了硬質合金數控刀片、刀體和整體刀具等研發領域，特別是總工程師高榮根奠定了公司在硬質合金數控刀片基體材料領域的*地位。另一方面，公司建立了模擬真實應用場景的切削試驗室，配備了數控車床、加工中心、刀具跳動檢測、磨損測量等先進加工檢測設備，能夠在新產品開發過程中對產品切削性能快速做出準確的評價，提升研發效率。 截至2022年12月31日，公司擁有授權專利53項，其中發明專利25項。依托公司研發優勢，公司核心產品在加工精度、加工效率和使用壽命等切削性能方面已處于國內先進水平，進入了由歐美和日韓刀具企業長期占據的國內中高端市場。

問：請介紹一下公司銷售模式發展情況？

答： 公司目前采取經銷為主，直銷為輔的銷售模式，公司在成熟的經銷體系基礎上，進一步加大了直銷團隊的建設力度與直銷客戶的開發力度，目前在航空航天領域客戶開發取得一定進展。直銷推廣要求公司對于客戶的需求進行快速反應，這對于公司的技術開發能力以及技術服務能力均提出了更高要求。

問：請介紹一下公司經銷比例以及經銷商激勵考核政策？

答： 公司目前采取經銷為主，直銷為輔的銷售模式，2022年度實現經銷收入54,903.90萬元，占比為91.62%。 公司按照自然年度對經銷商進行考核，考核的主要指標包括銷售規模的完成情況、當年貨款回款的及時性、對公司產品的經營推廣情況、未來發展潛力等因素，對于不符合考核要求的經銷商，公司在次年對其淘汰，不與其繼續簽訂經銷商管理協議。

問：請介紹一下公司境外銷售情況？

答： 2022年，公司實現境外銷售收入2,906.22萬元，同比增長55.86%。在境外銷售方面公司開始聘用海外雇員進行業務推廣，未來將進一步增加海外雇員聘用人數，由海外雇員開發海外市場，減少與客戶的溝通交流成本，快速高效地實現客戶需求。

問：請介紹一下公司近年來用于研發的費用是多少？

答： 2020年至2022年，公司研發費用分別為1,975.24萬元、2,491.08萬元、4,155.66萬元，整體呈上升趨勢。 2022年，公司研發投入占營業收入的比例為6.91%，較2021年增加1.78個百分點。公司2022年研發費用增加主要系公司加大研發投入，研發人員規模擴大、薪酬及直接材料支出增加、股份支付費用增加所致。

問：請介紹一下公司2023年*季度業績情況？

答： 公司2023年*季度實現營業收入15,032.12萬元，與去年同期相比上升11.79%；實現歸屬于公司股東的凈利潤2,410.83萬元，與去年同期相比下降39.27%；實現歸屬于公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤2,229.02萬元，與去年同期相比下降42.88%。公司研發投入合計1,324.65萬元，同比增加78.91%；研發投入占營業收入的比例為8.81%，同比增加3.30個百分點。

問：請介紹一下公司2023年*季度利潤下降的原因？

答： 2023年*季度，公司的凈利潤同比減少，主要系1、實施股權激勵，股份支付費用增加（報告期確認股份支付費用781.74萬元）；2、可轉債利息支出增加（報告期確認可轉債利息支出645.21萬元）；3、整體刀具在產能爬坡階段各項固定成本金額較大。

問：請介紹一下鉆削刀片毛利率較高的原因？

答： 鉆削刀具由于其產品的特性，加工難度較大，產品附加值較高，因此毛利率較車削、銑削加工用硬質合金刀具毛利率更高。具體原因如下： （1）鉆削加工工況更為惡劣復雜鉆削屬于封閉式復雜機械加工，切削過程中刀具與工件孔壁的間隙較小，容屑能力差，切屑的卷曲、流動和折斷條件較差，容易出現切屑排除不暢、堵塞等情形，從而導致刀具崩缺、折斷。而銑削、車削加工通常為開放式加工，排屑條件較好。因此鉆削加工工況較車削、銑削而言更為惡劣。 （2）用戶對鉆削刀具的性能要求更高在鉆削加工的過程中，因鉆頭深入工件，無法看見切削情況、掌握切削溫度等，只能通過排屑間接分析切削狀況，對于刀具切削性能如效率、壽命、斷屑性等要求較高。且隨著機械工業的不斷發展，對孔鉆加工的要求日益提高，特別是在較大批量的孔鉆加工中，為了獲得高精度的孔-軸互換配合，對孔的尺寸精度、幾何形狀及表面粗糙度提出了更高的要求。如果刀具性能較差或操作不當，極易發生悶刀、折斷、損壞工件等情形，嚴重時會損傷機床。因此用戶對鉆削刀具的切削性能要求更高。 綜上所述，由于鉆削加工較車削、銑削更為復雜，對刀具切削性能的要求更高，因此刀具加工難度更高、產品附加值更高，相應的毛利率也更高。

問：請介紹一下公司的研發進展？

答： 截至2022年12月31日，公司擁有授權專利53項，其中發明專利25項，報告期內共新增5項基體材料牌號，2項PVD涂層材料以及4項PVD涂層工藝，2項CVD涂層工藝，在復雜精密成型領域亦取得較大進展。

問：請介紹一下公司IPO募投項目對于公司業務的提升？

答： 公司募集資金投資項目緊緊圍繞公司現有主營業務，結合國家產業政策和行業發展特點，以現有技術為依托實施的投資計劃，是對現有主營業務的進一步拓展。產能擴建項目投產后，有利于公司緩解現有產品產能不足的瓶頸，優化產品結構，提升公司整體規模和綜合競爭實力；研發中心項目雖不直接產生效益，但項目的實施將進一步完善公司的研發體系，有效增強公司的技術和研發優勢，其效益將*終體現在公司生產技術水平提高、工藝流程改進、新產品快速投放所帶來的生產成本的降低和盈利水平的提升，鞏固和提升公司的行業地位；補充流動資金項目將為公司的快速發展提供資金保障，顯著改善公司的流動性指標，增強發展后勁。

問：請介紹一下公司可轉債募投項目的基本情況？

答： 公司可轉債募投項目主要為：（1）精密數控刀體生產線建設項目；（2）高效鉆削刀具生產線建設項目。 （1）精密數控刀體生產線建設項目根據切削刀具行業發展現狀、未來發展趨勢和公司近三年產品盈利情況及未來發展戰略，公司規劃建設精密數控刀體生產線，用于生產公司現有精密數控刀片配套的刀盤、刀桿等產品。本項目達產后，可實現年新增精密數控刀體產品50萬件的生產能力。 本項目將在公司現有數控刀片產品的基礎上，建設與之相配套的包括刀桿、刀盤在內的刀體生產線，*大程度提高公司產品性能，滿足客戶對刀具在使用壽命、加工精度及穩定性等方面的要要求，進一步擴大切削刀具市場占有率。 （2）高效鉆削刀具生產線建設項目根據切削刀具行業發展現狀、未來發展趨勢及公司近三年產品盈利情況及未來發展戰略，規劃建設高效鉆削刀具生產線。本項目達產后，可實現年新增各類高效鉆削刀具140萬支的生產能力。 目前，公司的鉆削加工產品主要為可轉位鉆削刀片，與刀體通過機械夾固方式組合成刀具參與金屬切削加工，由于刀具直徑受到機械夾固方式的限制，因此主要應用于大直徑孔加工，而無法滿足終端用戶小直徑孔加工需求。通過建設高效鉆削刀具生產線，新增整體硬質合金鉆削刀具產品以覆蓋小直徑孔加工領域，有助于進一步提升公司綜合金屬切削服務能力，縮短與國外先進刀具企業的差距。

問：請介紹一下精密數控刀體生產線建設項目對公司業務的提升？

答： （1）有利于提升公司市場競爭力，擴大公司市場份額本項目將在公司現有數控刀片產品的基礎上，建設與之相配套的包括刀桿、刀盤在內的刀體生產線，*大程度提高公司產品性能，滿足客戶對刀具在使用壽命、加工精度及穩定性等方面的要求，進一步擴大切削刀具市場占有率。 （2）進一步完善產品布局，提升綜合金屬切削服務能力本項目將根據公司未來發展戰略，結合公司發展實際，進一步完善公司產品布局，新增刀桿、刀盤等數控刀體產能，一站式滿足終端客戶的整體用刀需求。同時，項目建成后有助于增強公司整體競爭力，為公司未來轉型成為整體切削解決方案供應商打下堅實基礎。 （3）提高公司盈利能力，促進公司可持續發展本項目建成投產后，將進一步增加刀盤、刀桿等配套產品，與公司現有產品形成互補，為公司的終端客戶提供數控刀體產品，實現公司業務的進一步拓展，擴大公司業務收入規模。同時由于刀體與刀片的適配性會對刀具整體的使用壽命、加工精度及穩定性產生直接影響，因此終端客戶在使用公司數控刀體產品后，將進一步提升其對公司數控刀片產品的粘性，擴大現有產品的銷售規模。

問：請介紹一下公司在市場拓展方面的規劃？

答： 公司將繼續加大優勢產品推廣力度，積極參加國內外大型高端裝備制造展，全面提升公司整體形象。公司將進一步完善國內經銷渠道布局，有計劃的針對大型產業集群周邊進行經銷商布局，讓公司的產品和技術能進一步貼近機械加工終端用戶需求，與各產業集群進行深度融合；完善海外流通經銷商布局，提升產品海外認知度，為公司未來參與國際競爭打下基礎；同時隨著公司產品品類的完善，綜合金屬切削服務能力的提升，公司將爭取與國內一些重點行業重點客戶達成戰略合作，推出定制化的整體切削解決方案和應用服務。通過直銷與經銷、國內與國外相結合的方式擴大銷售規模，完成產能消化。

問：請介紹一下公司的技術提升計劃？

答： 公司目前在硬質合金數控刀片方面已形成較為完整的產品技術體系，具備了為汽車、軌道交通、航空航天、精密模具、能源裝備、工程機械、通用機械、石油化工等高端制造業提供產品和技術服務的能力。 公司始終堅持自主創新，通過不斷加大研發投入，提升研發水平；同時加強和科研院校的緊密合作，建立校企聯合合作平臺，提高公司的基礎研究水平。公司一方面將持續不斷加大對基體新材料、新涂層技術的基礎研究工作，另一方面將不斷加大對整體刀具、工具系統、精密復雜組合刀具等新產品的開發力度，提升產品綜合性能，向客戶提供切實可靠高性價比的切削刀具。公司將通過一系列技術強企計劃，實現在數控刀具方面的整體實力接近或達到日韓刀具企業水平，進一步縮短與歐美刀具企業的技術差距。

問：請介紹一下公司2023年的人才發展計劃？

答： 人力資源是保證公司各項業務持續發展的基礎，公司堅持內部培養與外部引進相結合的原則。在引進外部人才的同時，加大內部人才挖掘和培養，包括對技術、管理、銷售服務方面人才的培養，也包括對一線操作員工的培養。以“適者為才”作為人才選拔和任用的標準，努力建設一支業務精通、技術熟練、人員穩定的人才隊伍。 公司將以募集資金投資項目建設為契機，加強對*人才的培養與引進，全面實施人才強企戰略，完善“選人、育人、留人、用人”工作，努力創造良好的用人機制。一是加快人才培養，重視繼續教育和培訓，完善人才激勵、培訓機制，培育一批適應產業升級的技術骨干和經營管理人才；二是努力營造人才成長的良好環境，尊重人才、充分調動人才的積極性、創造性，做到人盡其才，才盡其用；三是加強人力資源管理，加強高層次人才建設，建立有效的人力資源激勵機制。

問：請介紹一下公司針對募投產能消化的規劃？

答： 在技術開發方面，將不斷加大研發投入，引進研發人才，提升研發水平；同時加強和科研院校的緊密合作，建立校企聯合合作平臺，提高公司的基礎研究水平。公司將通過一系列技術強企計劃，實現在硬質合金數控刀片方面的整體實力接近或達到日韓刀具企業水平。 在市場開拓方面，公司會進一步完善現有經銷商體系，深化與現有優質客戶的合作關系，充分挖掘客戶的市場潛力。同時，公司將積極推進國內直銷客戶以及海外新客戶開拓，進一步拓展公司客戶群體。 在人才引進方面，公司將加強對*人才的培養與引進，全面實施人才強企戰略，努力創造新的用人機制和政策環境。一是加快人才培養，重視繼續教育和培訓，完善人才激勵、培訓機制，培育一批適應產業升級的技術骨干和經營管理人才；二是努力營造人才成長的良好環境，尊重人才、充分調動人才的積極性、創造性，做到人盡其才，才盡其用；三是加強人力資源管理，加強高層次人才建設，建立有效的人力資源激勵機制。

問：未來刀具行業的競爭情況以及公司將如何應對？

答： 未來刀具企業之間的競爭會更加激烈，良性的競爭有利于刀具企業的技術進步和產品性能的提升。公司專注中高端產品的開發，在人才引進、裝備購置、研發支出、市場拓展等方面投入大量精力。公司堅持技術驅動，深入推進信息化管理，加快高端品牌建設，此外，公司在基體材料、槽型結構、精密成型和表面涂層的技術儲備能幫助公司有效應對市場競爭。

問：請介紹一下公司未來的發展戰略？

答： 公司一貫秉承“自主研發、持續創新”的企業發展戰略，專注于硬質合金數控刀具的研發、生產和銷售，為不同市場、行業和客戶提供高精密、高穩定性和高性價比的產品和服務。 未來公司將進一步夯實并發揮公司在技術創新、產品開發方面的優勢，加大研發投入和人才隊伍建設，以技術推動市場為導向，不斷升級迭代產品并開發新產品。在鞏固硬質合金數控刀片市場優勢地位的基礎上，優先開展基礎材料技術的研究，進軍金屬陶瓷、陶瓷、超硬材料等新材料領域、同時，通過新品項目的開發，向工具系統、精密復雜組合刀具領域拓展，進一步豐富公司的產品線，將公司從硬質合金切削刀具制造商打造成為國內*的整體切削解決方案供應商; 株洲華銳精密工具股份有限公司的主營業務為硬質合金數控刀片的研發、生產和銷售業務。公司的主要產品為硬質合金數控刀片，包括車削、銑削、鉆削三大系列。公司是*高新技術企業，是工業和信息化部認定的“專精特新‘小巨人’企業”，公司“頑石刀具”品牌在第四屆切削刀具用戶調查中被評選為“用戶滿意品牌”，自主研制的鋒芒系列硬質合金數控刀片，模具銑削刀片和S/CSM390雙面經濟型方肩銑刀分別獲得“金鋒獎”和“榮格技術創新獎”。