工業(yè)母機“鐵三角”攜手邁向高端化
工業(yè)母機又稱機床,是用于制造機器的機器,被譽為現(xiàn)代工業(yè)的基石。4月14日,在位于寶雞市的陜西秦川格蘭德機床有限公司,一款新型數控高速外圓磨床在進行*后的測試,10天后將出口歐洲。
“這臺‘大家伙’價值400余萬元,磨削長度達4米,磨削出的產品可應用于工程機械、軌道交通等領域,技術水平國內*。”陜西秦川格蘭德機床有限公司研究所所長王君昌說,歐洲客戶專程派人驗收機器并學習操作要領。
陜西省寶雞市、漢中市與甘肅省天水市是“一五”時期、“三線”建設時期工業(yè)母機產業(yè)重點布局城市,地緣接近,機床產業(yè)相關性強,在我國工業(yè)母機版圖中構成了一個“鐵三角”。
經過近70年的發(fā)展,寶漢天工業(yè)母機集群集聚了產業(yè)鏈企業(yè)600余家,其中規(guī)上企業(yè)272家。2023年,集群主導產業(yè)實現(xiàn)產值超315億元。2024年12月,該集群成功入選國家先進制造業(yè)集群名單。
躋身“國家隊”后,跨省協(xié)同如何破題?如何在核心技術上進一步攻關?產業(yè)集群如何向高端突破?記者帶著這些問題進行了實地走訪。
“冷板凳”坐出“熱效應”
秦川機床工具集團股份公司(以下簡稱“秦川機床”)是*工業(yè)母機產業(yè)集群核心企業(yè)之一,面對近年來新能源汽車產業(yè)的快速發(fā)展,迅速對產品作出調整,適應市場新需要。
“新能源汽車對齒輪系統(tǒng)的靜音性要求更高。我們自主研發(fā)的高效齒輪磨床使齒輪精度大幅度提高,讓齒輪運轉更加安靜。”5月20日,秦川機床市場部相關負責人丹麟說,“目前,我們的高效齒輪磨床國內市場占比在70%以上,基本實現(xiàn)了國產化替代。”
能迅速適應市場變化,得益于秦川機床堅實的技術基礎。“工業(yè)母機技術創(chuàng)新需要長周期積累。我們以‘板凳要坐十年冷’的心態(tài)進行研發(fā)攻關。去年,我們參研的項目榮獲國家科技進步獎二等獎。這是建廠以來第六次受到如此高規(guī)格褒獎。”秦川機床科技創(chuàng)新總部項目管理室副主任張曉飛說。
位于漢中市的陜西漢江機床有限公司(以下簡稱“漢江機床”)是秦川機床的另一家權屬公司。這里曾誕生了我國*臺螺紋磨床。目前,該公司生產的螺紋磨床國內市場占有率超過60%,居全國首位。
“螺紋磨床對精度要求極高,技術難度很大。幾十年來,我們不斷改進工藝,生產的螺紋磨床以千分尺測量精度,磨削精度的誤差控制在0.001毫米內。”漢江機床裝配車間生產管理負責人魯文說,該產品廣泛應用于軌道交通、汽車制造等領域。
寶雞市工業(yè)發(fā)展促進中心副主任白航介紹,近年來,寶漢天工業(yè)母機集群企業(yè)承擔或參與國家重大專項100余項,多次承擔國家“863”計劃等重點科研任務;擁有授權發(fā)明專利108項,“*數控機床精度及其穩(wěn)定性提升關鍵技術與應用”等多項成果獲國家科學技術進步獎。
從“跟跑”到“領跑”
3月19日,在位于天水市的甘肅星火智能數控機床有限公司(以下簡稱“星火機床”)生產車間,技術人員抓緊時間對客戶預訂的五軸車銑復合加工機床進行調試。
“大重型五軸車銑復合加工機床自動化程度高,能夠在大型船用發(fā)動機凸輪軸、曲軸等多工序、高精度的復雜零件加工方面做到國產化替代,解決了國家高端數控機床制造技術難題。”星火機床戰(zhàn)略發(fā)展部部長張志鴻說。
作為甘肅省*數控機床產業(yè)鏈鏈主企業(yè),星火機床致力于實現(xiàn)工業(yè)母機重點產品國產化替代。2024年,該企業(yè)生產的大型和重型臥式車床、軋輥車床、車輪車床等產品市場占有率國內*,高精度、復合型機床產品市場占有率增長迅速。
“我們牽頭組建甘肅省*數控機床創(chuàng)新聯(lián)合體,聯(lián)合甘肅省內外產業(yè)鏈上下游21家知名企業(yè)、科研院所、高校等開展產業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)國產化替代攻關、產業(yè)鏈薄弱環(huán)節(jié)系統(tǒng)性攻關,通過人員培養(yǎng)、產業(yè)協(xié)同、技術共享等實現(xiàn)工業(yè)母機重點產品國產化替代。”張志鴻說。
不僅如此,機床企業(yè)還成功打進歐洲市場。陜西秦川格蘭德機床有限公司是秦川機床的控股子公司,深耕外圓磨床裝備精密制造。如今,該公司生產基地已成為國內重要的外圓磨床生產基地。
“目前,我們已經自主研發(fā)外圓磨床系列、*外圓磨床系列、端面外圓磨床系列、軸承磨床系列、球面磨床系列及專用磨床系列等11大類、110多個品種、150多個規(guī)格。我們通過攻克多項技術難題,在高端零部件自主化、整機替代進口、填補行業(yè)*等方面取得突破性進展。”王君昌說。
打造“1+1+1>3”創(chuàng)新生態(tài)
寶雞機床集團有限公司(以下簡稱“寶雞機床”)是近年國內機床行業(yè)殺出的一匹黑馬,持續(xù)推進五軸車銑復合產品的技術迭代和市場布局,研發(fā)投入強度超過10%,成功突破高剛性大扭矩車削主軸雙電機消隙等技術。
“我們堅持科技創(chuàng)新與市場開拓‘雙輪驅動’,在提升產品力的同時,不斷優(yōu)化產品‘售前+售后’服務,在業(yè)界獲得了良好口碑。”寶雞機床副總經理柯昌寶說,“公司正著力構建多個高端制造領域用戶應用場景,進一步增強示范效應,持續(xù)提升品牌影響力。”
寶雞山崎精工智能裝備有限公司是一家新秀企業(yè)。創(chuàng)始人羅建忠曾在寶雞機床工作多年,后瞄準市場機遇選擇在細分領域創(chuàng)業(yè)。該企業(yè)擁有員工80人,生產的小型精密排刀數控車床在國內*,去年創(chuàng)造產值超1億元。
“近年來,智能手機行業(yè)發(fā)展迅速,手機攝像頭墊片的加工工藝要求越來越高。我們生產的機床被國內多家頭部手機品牌供應商使用,加工出的高精度產品助力智能手機產業(yè)發(fā)展。”羅建忠說。
漢中市瞄準鑄造、鈑金等產業(yè)鏈斷點,謀劃實施一批延鏈補鏈強鏈項目,吸引了一批高新技術企業(yè)來投資建廠。母公司位于廣東的固達數控(漢中)有限公司就是其中之一。
“我們的拳頭產品是各類數控銑床,與漢中市已有的工業(yè)母機產品實現(xiàn)差異化、錯位化發(fā)展,填補了當地產業(yè)鏈的*。”該公司總經理黃永鋒說。
當前,寶漢天工業(yè)母機集群正在形成錯位發(fā)展、優(yōu)勢互補的發(fā)展格局。寶雞市數控齒輪磨床、車銑復合加工中心、精密數控車床,漢中市數控螺紋磨床及刀具等滾動功能部件,天水市數控臥式車床及重型成形機床的特色優(yōu)勢進一步凸顯。
同時,以秦川機床、星火機床、寶雞機床、漢江機床等企業(yè)為核心,成立了陜西智能機床創(chuàng)新中心、甘肅省*數控機床創(chuàng)新聯(lián)合體等創(chuàng)新聯(lián)盟,共同開展關鍵共性技術攻關。
寶雞市工業(yè)發(fā)展促進中心主任辛金陽介紹,深化合作不僅彌補了單一城市在產業(yè)鏈、技術、政策上的短板,還通過資源共享和優(yōu)勢疊加,形成“技術突破—產業(yè)升級—市場擴張”的正向循環(huán),*終實現(xiàn)區(qū)域競爭力指數級增長。
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