鐵管不銹鋼管熱熔鉆頭

發布時間：2014-8-14 10:17:52

   株洲市熱鉆工貿有限公司銷售的鐵管不銹鋼鉆孔拉伸攻絲用的熱熔鉆，是用碳化鎢硬質合金制造的，適合汽車、農機、家具、健身器材及軌道交通等行業。

熱熔鉆原理是利用摩擦生熱，在管型或板型金屬工件上鉆出帶有襯套的鉆孔。熱熔鉆頭是一種特殊耐高溫的無屑擠壓鉆孔刀具，可通過高速旋轉和軸向壓力產生大量摩擦熱。刀具的溫度能達900℃，加工點位的溫度也達到650～700℃。加工點位的材料處于“超級可塑性：狀態，刀具將這部分材料移位并塑性形成襯套。襯套的高度可為原工件厚度的3～4倍，全過程只需2～6秒。熱熔鉆孔工藝可廣泛用于低碳鋼、不銹鋼、紫銅、黃銅和鋁等金屬材料，厚度*大為12毫米，標準鉆頭孔徑為Ø1.5～Ø46mm。同時，可根據客戶的需要生產特殊規格的大孔徑的熱熔鉆頭。熱熔鉆孔工藝可用于所有具有延展性材料，包括汽車、自行車、航天航空、中央加熱器、燈飾照明、家具、貨架、健身器材、金屬建筑、電鍍涂裝等領域。

只要達到主軸電機功率達1.5KW～3.0KW，轉速為1,000～3,500rpm，大部分鉆床、銑床或數控加工中心、CNC均可裝備熱熔鉆。無屑擠壓熱熔成型鉆頭因其無屑加工、鉆孔精準、使用壽命長等優點，適用于工業自動化生產。
熱熔鉆按加工材料厚度分為長型和短型鉆頭；根據表面加工要求，又分為標準熱熔鉆（或叫圓口熱熔鉆）和平口熱熔鉆。熱熔鉆配套產品包括：熱熔鉆專用散熱刀柄及夾頭、熱熔鉆專用熱熔膏、鍍鈦擠壓絲錐、攻絲油、熱熔鉆專用鉆床、自動注油裝置等。

以往未使用該熱熔鉆頭，會先在薄板上鉆孔，后用焊接式壓鉚螺母方法把螺母直接焊在金屬片上。這令喉管加工困難，螺母易松脫、加工時間長、工序繁多。由于熱熔鉆頭可作無屑加工，螺紋可承受高強拉力和扭力，更不易松脫，有效提高生產效率。

配合擠壓絲錐加工有效提高質量
擠壓成型攻絲或冷加工成型攻絲的優點是對于具有可塑性的材料的攻絲、螺紋成型攻絲，既保證攻絲的質量，也提高螺紋管壁的強度，又能延長刀具壽命，提高生產率。
材料沿著管壁縱向被冷加工成型，形成的螺紋管壁強度較大且表面光滑平整。現今絲錐設計有較大改變，運用*新鍍TIN技術生產絲錐，可延長使用壽命。
擠壓攻絲可廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁合金以及拉伸強度不超過1,200N mm的金屬材料。在普通切削鉆孔作業中所產生的鉆屑可連接成片的材料，均可應用于冷加工成型攻絲。配合我公司的熱熔鉆頭，冷加工成型攻絲的生產質量和產量會顯著提高。

FDRILL, EXPERT IN THERMAL DRILLING. The thermal drilling system for screw, solder and welding application in thin metal work pieces with high-strength holes.