工作原理
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。合格的細粉由上升氣流攜帶進入旋流式流化床上部的渦輪分級機，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
設備特點
【綠色環保】低溫無介質粉碎，保證了產品的純度和理化特性，設備在負壓下運行無粉塵污染。
【高效率】噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高了30%粉碎效率，分級精度更高。
【磨損小】"旋流式流化床+立式渦輪分級機"可以高純、窄寬地加工超微粉體，在相同材質下設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。磨損極小，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產量大】生產粒度分布窄的產品時，成品率比傳統對噴式氣流粉碎機提高1倍以上。
【多用途】一機多用，既可做為粉碎機又可單獨做為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74μm范圍內任意調節。
【智能化】設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，生產環境優良，使設備更加智能化。
【設計更合理】設備結構緊湊，粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒和更換品種方便。