本套裝置由壓縮空氣系統、壓縮空氣凈化系統、PSA變壓吸附制氮裝置組成。1、壓縮空氣系統
壓縮空氣系統由壓縮機和空氣緩沖罐組成，提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統提供穩定的輸出壓力和足夠的氣量。空壓機選用運轉可靠，維護簡單，低噪音，無基礎運轉的噴油螺桿式空壓機。
空氣緩沖罐主要是作為壓縮空氣的緩沖器，起穩定和儲存作用，此外還可以收集和排除進入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液。緩沖罐裝有壓力表，安全閥，排污口。
2、壓縮空氣凈化系統
經過壓縮的空氣首先進入9級過濾器，然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結成液態水夾帶塵、油排出機外。冷干機*好放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水，基于四點原因：一是后級7級送氣管路過濾器進氣口*大液體負載：2000ppm w/w（露點﹤-12℃），不采用冷凍干燥機，7級送氣管路過濾器易失效；二是冬季室外氣溫較低，壓縮空氣溫度降低后析出水分，堵塞管路系統，管路系統需傾斜并制作排液；三是管路系統析出水分后易腐蝕生銹；四是以后如需提高氮氣純度，空氣凈化是必備的。
冷干機的后級為精密過濾器組，精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器，5級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態與液態顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。5級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態與液態顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質達到 ISO8573.1質量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入后級制氮部分經變壓吸附產生純度≥99%的氮氣。
3、PSA變壓吸附制氮系統
潔凈、干燥的壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置，利用碳分子篩在不同壓力下對氮和氧的吸附量的不同，
吸附壓縮空氣中的氧分子，從而得到純度大于99%的氮氣。一臺變壓吸附制氮裝置裝有兩只吸附器，
當一只達到吸附平衡后，開始再生；同時另外一只進行吸附，兩只吸附器交替工作，以獲得連續的氮
氣流。兩只吸附器的切換由PLC控制的電磁氣動閥自動完成。所以，一臺變壓吸附制氮裝置的性能就
由吸附器、碳分子篩和電磁氣動閥等關鍵零部件的性能決定。
3.1 、PSA技術具有以下優點：
* 產品純度可以隨流量的變化進行調節；
* 在低壓和常壓下工作，安全節能；
* 設備簡單，維護簡便
* 微機控制，全自動無人操作。
3.2、關于吸附劑
吸附劑是PSA制氮設備的核心部分。一般地，PSA制氮設備選擇的是碳分子篩，它吸附空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等，而氮氣不能被吸附。