以下為部分牌號（材質(zhì)）用途介紹 常用的硬質(zhì)合金以WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類： （1）鎢鈷類（WC+Co）硬質(zhì)合金（YG） 它由WC和Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的YG類硬質(zhì)合金（如YG3X、YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。 （2）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（YT） 由于TiC的硬度和熔點均比WC高，所以和YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會生成TiO 2,可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。 (3)鎢鉭鈷類（WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（YA） 在YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。 （4）鎢鈦鉭鈷類（WC+TiC+TaC+Co）)硬質(zhì)合金(YW) 在YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為*硬質(zhì)合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。 YG3X 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 YG6A適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 YG6X 經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 YG6 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 YG6X-1 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YG8N 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 YG8 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 YS2T 屬超細(xì)顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。。 YT15 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 YT14 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 YT5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 YS25 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30 屬超細(xì)顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 YW1 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 YW2 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及*合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 YW3適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。