2005年，日本機床用刀具生產額為4533.55億日元，比上年增長15.7%。其中超硬質合金刀具為2532.17億日元，比上年增長19.1%；特殊鋼刀具為1024.78億日元，比上年增長15.5%，金剛石刀具為748.92億日元，比上年增長6.8%。從數據來看，除金剛石刀具外，其他都是以兩位數增長。2005年出口情況形勢良好，例如，超硬刀具出口683億，比上年增長17.8%，特別是對以中國為主的東南亞市場的出口增長率高達23.3%。
    2006年，機床用刀具在需求堅挺的形勢下，生產形勢將維持較高水平。各廠商為進一步提高對顧客的服務質量、擴大需求，正努力開發新產品。
    隨著機床高剛性、高速、高精度化、多軸多功能化以及適應環保要求的發展，各廠家開始開發適應高速銑削的、多功能化的、直徑微小化的、適應干式切削的各種刀具。
    CBN刀具正在向追求高速、高效、高精度和長壽命的方向開發新產品和新材料；金剛石刀具的開發，出現了刀片交換式的刀具和小型輕量刀具和立銑刀。在適應高速銑削方面，為滿足高耐磨性、耐熱和強韌性能要求，在超微晶粒基體上施加復合多層涂層以提高切削性能的超硬立銑刀等產品不斷增多。
    成形技術的進步使得能夠自由地制造各種形狀的刀具，由此也產生了4刃立銑刀等產品。
    正像復合加工機床用一臺機器可同時完成幾個工序加工一樣，用一把刀進行溝槽、側面、孔等多種加工的多功能刀具也正在開發中，采用這樣的刀具，不僅能提高效率，更重要的是可以實現減少刀具換刀和無刀具預調環節，從而使精度得以提高。