日前，2023年陜西省企業“三新三小”創新競賽結果揭曉，金鉬集團19項成果榜上有名。其中，《一種高純錸酸銨制備新工藝》《鉬鎢復合旋轉靶的開發與應用》《高性能大長徑比薄壁鉬合金管類產品的制備研究及產業化技術》《二鉬酸銨水溶解性研究》《鎢鉬金屬3D打印材料及應用》5項成果榮獲一等獎，5個項目榮獲二等獎，6個項目項獲三等獎，3個項目獲優勝獎。

“三新三小”創新競賽由陜西省科學技術協會、陜西省工業和信息化廳、陜西省人民政府國有資產監督管理委員會、陜西省工商業聯合會共同主辦，旨在深入實施創新驅動發展戰略,強化企業創新全過程主體地位，激發一線科技人員創新熱情，推動高水平科技自立自強，服務秦創原創新驅動平臺建設，為陜西高質量發展貢獻科技力量。

據了解，本次競賽重點鼓勵企業一線科技工作者在生產經營實踐中的創新活動，樹立企業一線科技工作者典范，促進科技成果轉化應用，助力企業創新發展。參賽科技成果分為“三新”類和“三小”類，其中，“三新”是指企業生產經營活動中使用的新技術、新工藝、新材料；“三小”是指在生產經營活動中的小發明、小創新、小改造。

金鉬集團榮摘競賽一等獎的5項成果中，《一種高純錸酸銨制備新工藝》項目，針對行業內生產的錸酸銨普遍存在純度低、雜質多，難以滿足后端高純金屬加工的需求，經過近5年的技術研發，研制出了一種新型的高純錸酸銨提純工藝，生產出了純度＞99.9%的高純錸酸銨，新技術解決了鉬礦中回收高純錸酸銨生產的技術難題。據了解，錸金屬熔點高達 3180℃ ，其性能優良，廣泛應用于航空航天及軍事領域。

《鉬鎢復合旋轉靶的開發與應用》項目，依托金鉬集團資源優勢、技術優勢，立足自主研發，解決了鉬合金基層與鎢合金面層的連接及強度、鉬鎢復合旋轉靶靶角的制備控制、鎢合金層厚度均勻性控制、鉬鎢復合旋轉靶動平衡的調測、鉬鎢復合旋轉靶表面質量的控制等技術關鍵點，成功制備出了大規格鉬鎢復合旋轉靶。該項目的成功實施，一舉打破了國外對CT機用鉬鎢復合旋轉靶的壟斷，解決了“卡脖子”問題，為我國大型醫療設備CT機高端領域實現國產替代奠定了基礎，提高了國內鉬行業的產品競爭力，促進了國內高端鉬制品的高質量化和高附加值化。

《高性能大長徑比薄壁鉬合金管類產品的制備研究及產業化技術》項目,主要針對核電、高端溫控、工業窯爐等領域所需的薄壁鉬合金管產品開展技術攻關和產品開發。截至目前，該項目攻克了薄壁鉬合金管材全流程關鍵制備技術，成功開發出了直徑4-20毫米、壁厚0.3-1.5毫米、*大長度6米的純鉬、鉬錸、鉬鎢、ODS稀土鉬、TZM等各類鉬合金管材生產工藝，填補了國內大長徑比薄壁鉬合金管的產品*。項目獲得授權專利13件，項目開發的產品獲得了核能、溫控領域市場用戶的認可，各項指標達到國內*水平，實現了小批量供貨。

此外，《二鉬酸銨水溶解性研究》項目，通過技術攻關在實現了對二鉬酸銨溶液鉬含量、離子交換柱除雜率、連續結晶器蒸發速率、產品晶型和粒度的有效控制的同時，對蒸發結晶產品經離心甩干微波烘干后選用不同篩網進行篩分，從而很好地控制了二鉬酸銨產品水溶解性。在生產實際中，金鉬集團對現有二鉬酸銨生產工藝進行創新改造，取得了顯著的經濟效益和社會效益。《鎢鉬金屬3D打印材料及應用》項目，采用高能射流熔融金屬的方法，制備出高品質鎢、鉬球形粉，形貌、密度及雜質含量等理化指標達到國內*。該項目瞄準3D打印用粉體材料的通用化和專業化，攻克了難以減材加工的高強高硬材料制備復雜結構難熔金屬產品生產周期長、成品率低的行業難題。

科技賦能發展，創新*未來。近年來，金鉬集團積極實施創新驅動發展戰略，大力推進技術研發和成果轉化，以科技創新開辟發展新領域新賽道，更好服務和融入新發展格局，在推動科技自立自強、建設有色金屬現代化產業體系中展現了“金鉬”擔當。