面對(duì)勞動(dòng)力成本上漲、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀，企業(yè)該如何"突圍"？

    記者來到蘇州瑞森硬質(zhì)合金有限公司采訪了解到，近年來，該公司依靠科技人才，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)難題，找準(zhǔn)發(fā)展定位，推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新，跳出了低水平惡性競(jìng)爭(zhēng)"怪圈"，成為國(guó)內(nèi)有影響力的內(nèi)冷鉆頭材料專業(yè)研發(fā)與制造商。去年，公司實(shí)現(xiàn)銷售收入7000多萬元，其中，新產(chǎn)品占到40%。

    蘇州瑞森是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，對(duì)于走怎么樣的發(fā)展路徑，公司董事長(zhǎng)唐偉君有著清晰的思路：針對(duì)我國(guó)硬質(zhì)合金刀具材料的開發(fā)與應(yīng)用等實(shí)際情況，圍繞對(duì)現(xiàn)有的硬質(zhì)合金棒材產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，加快開發(fā)新一代具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低成本、高效率的輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金棒材產(chǎn)品，爭(zhēng)當(dāng)內(nèi)冷螺旋合金材料、輕質(zhì)合金材料的*者。

    科技人才不足，是制約企業(yè)發(fā)展的*大瓶頸。如何破解？唐偉君告訴記者，瑞森站在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前沿，公司在加快技術(shù)改造、引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)裝備的基礎(chǔ)上，瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)，調(diào)整產(chǎn)品開發(fā)方向，走產(chǎn)學(xué)研合作的創(chuàng)新路徑，開發(fā)出了一批具有高科技含量、高附加值、高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品，使企業(yè)連續(xù)幾年保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。

    粉末冶金制備輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金的關(guān)鍵技術(shù)研究成果，這是瑞森科技創(chuàng)新實(shí)力的一個(gè)體現(xiàn)。

     “金屬加工業(yè)的快速發(fā)展要求刀具具有高切削速度、大進(jìn)刀量、高精度和長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)，而傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具，雖具有一定的硬度和耐磨性，但強(qiáng)韌性和紅硬性不佳，已滿足不了要求。”唐偉君說。

    在研發(fā)上，公司組成的唐曉東科研團(tuán)隊(duì)，針對(duì)目前長(zhǎng)時(shí)間高速干切削不銹鋼等材料過程中，刀具的紅硬性和強(qiáng)韌化不佳的情況，采取調(diào)整粉末成分和燒結(jié)工藝等措施，自主研發(fā)一種粉末冶金輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金棒材，提高目前不銹鋼干切削等加工過程中刀具材料的服役周期。

    唐曉東介紹，輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金棒材可以有效降低加工過程中刀具承受溫度，清除加工過程中的機(jī)械碎屑，改善加工表面質(zhì)量，提高加工效率，延長(zhǎng)加工刀具使用壽命。國(guó)外企業(yè)從設(shè)備到工藝都進(jìn)行嚴(yán)格的保密，國(guó)內(nèi)對(duì)該產(chǎn)品的市場(chǎng)需求量巨大，輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金的制備技術(shù)是我國(guó)粉末冶金行業(yè)渴望突破的難題。

    這個(gè)項(xiàng)目的特色和創(chuàng)新之處在于，提出新型輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金原料配比和成熟的燒結(jié)工藝，制備輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金棒材的加工設(shè)備和加工方法，所開發(fā)的輕質(zhì)高強(qiáng)度硬質(zhì)合金棒材，符合硬質(zhì)合金鉆頭、銑刀、合金鋼、鈦合金等加工要求，達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)*。

    硬質(zhì)合金棒料的內(nèi)螺旋冷卻孔柔性加工工藝，這是瑞森又一創(chuàng)新成果的體現(xiàn)。

     “同樣，國(guó)外內(nèi)冷式螺旋孔硬質(zhì)合金棒材的研究起步較早，國(guó)內(nèi)需求主要依賴進(jìn)口。因此，我們集中科研力量，加快開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品。”唐偉君說。

    5年中，唐曉東科研團(tuán)隊(duì)分析和研究目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的各種注射成形工藝特點(diǎn)，經(jīng)過綜合的比較，提出粉末注射成型和粉末燒結(jié)技術(shù)加工硬質(zhì)合金棒料的工藝，同時(shí)，通過對(duì)注射模具內(nèi)粉末流體力學(xué)理論、內(nèi)冷式螺旋孔的形成機(jī)理等基礎(chǔ)研究，以及包括模具設(shè)計(jì)、模具材料、熱處理和模具制造等粉末冶金壓制模具的設(shè)計(jì)，成功解決了一系列技術(shù)難題。

     “采用新型工藝方法，我們生產(chǎn)的內(nèi)螺旋冷卻孔硬質(zhì)合金棒材，不僅精度高、成本低，而且連續(xù)生產(chǎn)效率高，還可以快速切換調(diào)整變螺距，變角度，變孔距等參數(shù)，所有技術(shù)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品相當(dāng)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)*。目前，此產(chǎn)品已經(jīng)投放市場(chǎng)，并獲得了市場(chǎng)的高度認(rèn)可。”唐偉君說。

    如今，瑞森自主研發(fā)的鉚釘鉆頭已成功應(yīng)用于我國(guó)*C919大型客機(jī)，同時(shí)主領(lǐng)產(chǎn)品出口韓國(guó)、德國(guó)等多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。今年，公司將投入3000萬元，重點(diǎn)打造國(guó)內(nèi)*高端的刀具材料和內(nèi)冷式螺旋孔硬質(zhì)合金棒材的研發(fā)與生產(chǎn)基地。